切割前应先了解可避免加工失败。激光切割机对新型轻质加强纤维聚合体复合材料很难是常规方法进行加工。在利用激光无接触切割加工的特点可以对固化前的层迭薄片高速进行切割修剪、定尺,在激光束的加热下,薄片边缘被融合,避免了纤维屑生成。
对完全固化后的厚工件,尤其是硼纤维和碳纤维合成材料,激光切割时要注意防止切边可能会有碳化、分层和热损伤发生。正如塑料切割一样,合成材料切割过程中需要及时排除废气。还有一种类型的复合材料,就是单纯由两种性能不同的材料上下复合在一起,为了获取较好的切割,激光切割机的原则是先切割具有较好切割性有的那一面。
激光切割机进入切割过程的良性循环,10.6um波长的 co2激光束很容易被非金属材料吸收,导热性不好和低的蒸发温度又使吸收的光束几乎整个输入材料内部,并在光斑照射处瞬间汽化,并终形成了起始孔洞. 可用激光切割机加工的有机材料包括有:塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革等。而可用激光切割机加工的无机材料包括有:石英、玻璃、陶瓷、石头等。
脉冲穿孔还须要有较---的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。
在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:
(1)改变脉冲宽度;
(2)改变脉冲频率;
(3)同时改变脉冲宽度和频率。
激光切割机切割圆孔的注意事项
1.圆孔过小 激光设备切割1:1的孔是合适的方案,孔径越大越好切割,能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则,长沙振动刀切割机厂家批发,断点残留太多等现象。
2.气体压力过大或过小 气体压力过---爆孔,压力过小会出现切割边缘粗糙,烧化---。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
3.伺服电机参数 伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的,参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。
4.丝杠或导轨精度不够 有些小厂技术实力和工人水平不高,产出的激光切割机精度达不到0.1mm,所以切割的圆孔精度也达不到要求。
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