激光切割机切割圆孔的注意事项
1.圆孔过小 激光设备切割1:1的孔是合适的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。
2.气体压力过大或过小 气体压力过---爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化---。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
3.伺服电机参数 伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x，y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。
4.丝杠或导轨精度不够 有些小厂技术实力和工人水平不高，产出的激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。
一台雕刻机的性能，主要由雕刻速度，雕刻强度和光斑大小而决定. 雕刻速度 雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用米/秒表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的---，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的---就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节速度。在1%到的范围内，调整幅度是1%。雕刻强度 雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。
为进一步提高激光切割速度，可根据空气动力学原理，石材雕刻机厂家供应批发，在提高喷嘴压力的前提下不产生正激波，设计制造一种缩放型喷嘴，即拉伐尔（laval）喷嘴。为方便制造可采用如图4的结构。德国汉诺威大学激光中心使用500wco2激光器，透镜焦距2.5〃，采用小孔喷嘴和拉伐尔喷嘴分别作了试验，见图4。试验结果如图5所示：分别表示no2、no4、no5喷嘴在不同的氧气压力下，切口表面粗糙度rz与切割速度vc的函数关系。从图中可以看出no2小孔喷嘴在pn为400kpa（或4bar）时切割速度只能达到2.75m/min（碳钢板厚为2mm）。no4、no5二种拉伐尔喷嘴在pn为500kpa到600kpa时切割速度可达到3.5m/min和5.5m/min。应---的是切割压力pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射，使切割压力呈周期性的变化。
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