对于飞行光路的切割机，由于光束发散角，切割近端和远端时光程长短不同，---前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大，焦点光斑的直径越小。为了减少因---前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，---激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：
（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，迷你字雕刻机厂家供应批发，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端---前光束尺寸接近一致。
（2）在切割部件上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端f轴也同时移动，使光束---后光斑直径在整个加工区域内保持一致。如图二所示。
（3）控制---镜（一般为金属反射---系统）的水压。若---前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变---曲率使焦点光斑直径变小。
（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增---使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。
激光雕刻切割机的光学系统：
1、采用美国ii-vi光学全反射镜及---镜，反射率---99.9%以上，光斑模式好，---增强了激光加工精度，也使激光器寿命延长。
2、所有光学镜架均根据国际光学标准结构设计，采用cnc加工中心制作，结构优化、光路稳定、调整简便、易于维护。
3、对激光小车、运动镜架和电机座等五金件合理“减负”，减轻重量，在不影响强度的前提下，使激光头运动惯性更小、更灵活。
与传统的等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与---相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和---的应用空间 。
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